Wie werden Kunststoffprodukte hergestellt?


Wie werden Kunststoffprodukte hergestellt?

.

Kunststoff ist ein äußerst vielseitiges Material, das Fertigungsprozesse in zahlreichen Branchen revolutioniert hat. Es wird aufgrund der vielen Vorteile, die es bietet, tiefziehen von Kunststoffteilen für eine Vielzahl von Anwendungen verwendet. Kunststoff ist langlebig, leicht, schlagfest und lässt sich leicht in jede Form bringen. Wir sind umgeben von Kunststoffprodukten oder allen möglichen Geräten, die Kunststoffteile und -komponenten verwenden. Laptops, Computer, Mobiltelefone, Autos sind nur einige Beispiele für Geräte, bei deren Herstellung Kunststoff verwendet wird.

Je nach Art der herzustellenden Produkte kommen unterschiedliche Kunststoffherstellungsverfahren zum Einsatz. Je nach Produktanforderungen werden drei Arten von Verfahren zur Kunststoffherstellung verwendet: Spritzgießen, Kunststoffextrusion und Thermoformen.

Spritzgießen ist die häufigste Art des Kunststoffherstellungsverfahrens, aus dem viele praktische Kunststoffprodukte entstehen. Mittels Thermoplasten werden beim Spritzgießen Kunststoffpellets in verschiedene Formen gepresst, bis der Kunststoff in der entsprechenden Form abkühlt und aushärtet. Wenn die Produkte abgekühlt sind, werden sie aus der Form gekratzt und der überschüssige Kunststoff wird recycelt. Manchmal kann das Spritzgießen eine kleine Restlinie hinterlassen, wo sich die Formteile verbinden. Zu den durch Spritzgießen hergestellten Produkten gehören alle Arten von Kunststoffbehältern, Spielzeug, Schläuchen und vielem mehr.

Beim Kunststoff-Extrusionsformen wird der Kunststoff über einer Form geschmolzen und geformt, nicht wie beim Spritzgießen in der Form. Der Kunststoff wird über einer bestimmten Form geschmolzen, entweder durch Schleudern oder durch Kaltluftgebläse gekühlt, dann wird die Form durch den Formhohlraum herausgezogen - ein kleines Loch im Produkt. Dieses Kunststoffherstellungsverfahren eignet sich eher für Produkte, die intensiv genutzt werden, wie z. B. Autostoßstangen und -schläuche, Werkzeugkoffer, Surfbretter, Tanks oder andere Kunststoffprodukte, die eine höhere Schlagfestigkeit erfordern.

Last but not least ist das Thermoformen ein weniger intensiver Kunststoffherstellungsprozess. Grundsätzlich wird beim Thermoformen eine große Menge Kunststoff erhitzt, bis er biegsam wird, dann wird der Kunststoff in einem ähnlichen Prozess wie beim Tonmodellieren in eine Form gezogen , gezogen und angehoben. Wie Sie sich vorstellen können, bietet das Thermoformen nur begrenzte Möglichkeiten zur Herstellung von Kunststoff, da mit halbfesten Kunststoffstücken bei geringerer Hitzeintensität nicht viele Formen und Designs möglich sind.

Alles in allem ist dies eine wachsende Branche, tiefziehen von Kunststoffteilen die ständig neue und innovative Methoden, Produkte und Vorteile entwickelt. Kunststoff ersetzt nach und nach andere Materialien in vielen Branchen, weil er oft eine langlebigere, kostengünstigere und bequemere Alternative bietet. Und dank dieser fortschrittlichen Prozesse mit komplizierten Maschinen können wir die Bequemlichkeit der Produkte im Alltag genießen.


506 Views